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生物質(zhì)鍋爐因?yàn)楣?jié)能環(huán)保、效率高、使用成本低、風(fēng)險(xiǎn)低等一系列優(yōu)勢(shì)，越來(lái)越受到企業(yè)和園區(qū)供汽的歡迎，大成生物質(zhì)鍋爐作為行業(yè)知名專業(yè)生物質(zhì)鍋爐廠家，經(jīng)常有咨詢關(guān)于生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行常見(jiàn)的有哪些問(wèn)題，本文中為大家一一介紹：

一、生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行常見(jiàn)問(wèn)題

1、生物質(zhì)燃料種類多樣復(fù)雜

常見(jiàn)生物質(zhì)燃料有木片、樹皮、樹枝、木屑、秸稈、等等，生物質(zhì)鍋爐所用的燃料種類不僅復(fù)雜，而且多樣，由于不同燃料的熱量數(shù)值不同，其燃燒的特征與時(shí)間也不同。而生物質(zhì)鍋爐在入爐之前，所用的燃料大多數(shù)都以混合燃料為主，從而增加了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行的難度。

2、生物質(zhì)燃料的雜質(zhì)偏多

生物質(zhì)燃料在入場(chǎng)把關(guān)不嚴(yán)的情況下，其中如果混有泥土、較細(xì)的沙子，這些細(xì)顆粒的物體進(jìn)入到爐膛中在燃燒后隨煙氣流動(dòng)，隨著燃燒就會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，對(duì)鍋爐、省煤器造成磨損，非常不利于鍋爐的正常燃燒，影響燃燒效率，也會(huì)對(duì)鍋爐爐體產(chǎn)生損害。

3、生物質(zhì)燃料水分較高

很多工作人員對(duì)燃料水分值處理不到位，把水分超標(biāo)的燃料投入使用，一旦燃料水分超過(guò)鍋爐的水分設(shè)計(jì)值，就會(huì)導(dǎo)致燃燒的煙量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)計(jì)量，導(dǎo)致鍋爐一二次風(fēng)風(fēng)量不能按需配給，使引風(fēng)機(jī)沒(méi)有充足的出力，從而導(dǎo)致燃料無(wú)法充分地燃燒。其次，由于燃料中的水分偏大，在剛進(jìn)入爐膛中后不容易著火，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的烘烤后，水變成水蒸汽，一旦爐排振動(dòng)，聚集在料層下的水蒸氣瞬間釋放，極易形成正壓，燃料將從爐排上掀起進(jìn)入到出渣系統(tǒng)中，同時(shí)大量熱煙氣反串，經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入料倉(cāng)，引起料倉(cāng)壓力增大，進(jìn)而造成停爐的事故現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

4、生物質(zhì)燃料灰分高、堿金屬含量高

由于生物質(zhì)燃料灰熔點(diǎn)的影響，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，極易在鍋爐受熱面上結(jié)焦與積灰，而且形成灰垢后影響鍋爐的換熱，據(jù)實(shí)驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)：積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為 0.0 581～0.116 w/m2·℃，而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為 46.5～58.1 wm2·℃，導(dǎo)熱系數(shù)相差 500～800 倍，因此在運(yùn)行中不采取相應(yīng)的技術(shù)措施，一般清洗后啟爐運(yùn)行 20 d 以后主汽溫度就難以維持，與額定值偏差越來(lái)越大。

5、生物質(zhì)燃料輸送系統(tǒng)卡料

由于生物質(zhì)燃料的韌性較大，比重小，料倉(cāng)不能存較高的料位，否則會(huì)發(fā)生料倉(cāng)卡堵，如果給料系統(tǒng)設(shè)計(jì)不到位，在爐前給料機(jī)處可能發(fā)生卡堵現(xiàn)象，而對(duì)料機(jī)進(jìn)行清理相對(duì)困難，從而對(duì)生物質(zhì)鍋爐正常運(yùn)行產(chǎn)生不利影響。

6、布袋破損較多

生物質(zhì)鍋爐由于燃料的水分較高，從而導(dǎo)致布袋的材料在高溫下就容易發(fā)生氧化，從而導(dǎo)致布袋本身的強(qiáng)度下降，使布袋發(fā)生破損。此外，還有一個(gè)重要原因，由于燃料水分較高，燃燒不充分，這也是導(dǎo)致布袋破損的一個(gè)重要原因。

針對(duì)以上傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐的常見(jiàn)問(wèn)題，大成生物質(zhì)鍋爐對(duì)應(yīng)解決方案如下：

二、生物質(zhì)鍋爐常見(jiàn)問(wèn)題解決方案：

1、針對(duì)生物質(zhì)燃料種類多問(wèn)題

在實(shí)際的工作中，生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行工作人員應(yīng)與燃料管理工作人員聯(lián)系，對(duì)燃料的種類及時(shí)了解與掌握。此外，應(yīng)要求生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行工作人員觀察爐排燃料情況，其中包括，正常燃燒，燃燒中斷，燃燒出現(xiàn)差異問(wèn)題等等，并應(yīng)對(duì)燃燒中斷與燃燒過(guò)程中出現(xiàn)差異問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)整。

2、針對(duì)燃料雜質(zhì)較多的問(wèn)題

首先，應(yīng)嚴(yán)格把好燃料入場(chǎng)質(zhì)量這一關(guān)，其次，應(yīng)制定預(yù)防磨損的計(jì)劃方案。例如: 在生物質(zhì)鍋爐受熱面容易磨損的地方，添加一些預(yù)防磨損的護(hù)瓦，這樣可以最大程度上減少生物質(zhì)鍋爐彎頭地方的破損。此外，在每次停止生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行之后，應(yīng)對(duì)生物質(zhì)鍋爐進(jìn)行仔細(xì)的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行快速的處理。

3、針對(duì)燃料水分較高問(wèn)題的處理方法

第一，必須做好市場(chǎng)調(diào)查與研究工作，及時(shí)掌握燃料的正常水分，做好收購(gòu)方案，同時(shí)也要把握燃料收購(gòu)的入場(chǎng)要求。

第二，依據(jù)熱量值與燃料水分之間的關(guān)系，及時(shí)制定收購(gòu)燃料的優(yōu)秀與較差品質(zhì)表。首先，應(yīng)確定一個(gè)收購(gòu)對(duì)象，減少對(duì)水分較高的收購(gòu)。

第三，如場(chǎng)地允許，可在入爐前做適當(dāng)?shù)臄倳窕蚺c低水分燃料進(jìn)行合理?yè)脚洌?/p>

第四，采用新工藝，進(jìn)行技術(shù)革新。

4、針對(duì)灰分高、堿金屬含量高問(wèn)題

大成生物質(zhì)鍋爐通過(guò)專業(yè)設(shè)計(jì)的吹灰系統(tǒng)，能有效解決傳統(tǒng)生物質(zhì)積灰問(wèn)題，保障鍋爐的正常運(yùn)行。

5、針對(duì)送料系統(tǒng)卡料堵料問(wèn)題

首先，為減小磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，一般電機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)，減慢設(shè)備運(yùn)行速度，控制燃料的上料速度，使料倉(cāng)的物料堆積高度始終在合理的范圍內(nèi)，給料機(jī)能夠均勻進(jìn)料，最大程度減少堵料次數(shù)；其次，根據(jù)進(jìn)料量及燃料的品種，選擇相應(yīng)尺寸的給料機(jī)，從根本上解決設(shè)備因素帶來(lái)的卡堵問(wèn)題。大成生物質(zhì)鍋爐根據(jù)不同燃料特性進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)，確保送料系統(tǒng)穩(wěn)定不卡不堵。

6、針對(duì)布袋破損的問(wèn)題

第一，在設(shè)計(jì)充分考慮燃料水分大可能帶來(lái)的運(yùn)行問(wèn)題，選擇合適的引風(fēng)機(jī)；

第二，在引風(fēng)足夠的情況下，對(duì)一二次風(fēng)進(jìn)行合理分配，一般來(lái)講水分大，質(zhì)地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風(fēng)量；對(duì)于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風(fēng)的辦法；

第三，增加灰斗的巡查及觀察測(cè)溫點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，防止布袋整倉(cāng)燒壞現(xiàn)象的發(fā)生；

第四，采用強(qiáng)度更高的濾袋基布，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制過(guò)?？諝庀禂?shù)及排煙溫度，防止濾袋氧化、水解。

三、總結(jié)

大成生物質(zhì)鍋爐提醒，采取以上相應(yīng)措施，能有效解決傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐存在的常見(jiàn)問(wèn)題，選擇生物質(zhì)鍋爐一定要認(rèn)證正規(guī)大品牌才是最重要的。衡陽(yáng)大成鍋爐是國(guó)內(nèi)專業(yè)的生物質(zhì)鍋爐廠家，中國(guó)生物質(zhì)鍋爐十大品牌，研發(fā)制造的多款產(chǎn)品入選國(guó)家、湖南省節(jié)能設(shè)備推薦目錄，工廠可根據(jù)客戶需求個(gè)性化定制，從需求對(duì)接，到生產(chǎn)、安裝調(diào)試，以及培訓(xùn)和售后服務(wù)，提供專業(yè)服務(wù)。了解更多大成生物質(zhì)鍋爐歡迎聯(lián)系。