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生物質(zhì)鍋爐高溫過熱器失效是一個較為復(fù)雜的問題,失效的原因各異,大成生物質(zhì)鍋爐專家指出,高溫過熱器失效存在安全隱患,因此預(yù)防并解決,解決措施如下:
生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦主要是指燃料燃燒后產(chǎn)生的灰,在高溫下大多熔化為液態(tài)或軟化狀態(tài),如果熔融灰還保持軟化狀態(tài)碰到爐膛壁面,受到冷卻作用會黏結(jié)到壁面上,形成結(jié)焦。
大成生物質(zhì)鍋爐專家提醒,鍋筒鼓包是鍋爐使用中的安全隱患,一定要注重日常預(yù)防。
生物質(zhì)鍋爐爐膛給料口冒正壓是指生物質(zhì)鍋爐在運行過程中,爐膛內(nèi)部壓力高于大氣壓力的現(xiàn)象。本文中大成生物質(zhì)鍋爐專家將介紹產(chǎn)生冒正壓的原因和處理方法。
當生物質(zhì)鍋爐在運轉(zhuǎn)中燃燒不好時,部分可燃物隨著煙氣進入尾部煙道,積存于煙道內(nèi)或粘附在尾部受熱面上。大成生物質(zhì)鍋爐專家介紹,在一定條件下,這些可燃物能夠自行著火燃燒,這種現(xiàn)象叫尾部煙道二次燃燒。
大成生物質(zhì)鍋爐專家表示,在設(shè)計上,要充分考慮合理的爐膛結(jié)構(gòu),正確布置燃燒位置,同時控制爐膛燃燒熱負荷,避免爐膛溫度過高,在爐膛中合理布置足夠的受熱面,這樣能大大減少結(jié)渣的產(chǎn)生。
生物質(zhì)能具有節(jié)能環(huán)保、可再生等眾多優(yōu)勢,越來越受到更多企業(yè)的選擇,和政策支持,發(fā)展生物質(zhì)能是我國實現(xiàn)能源轉(zhuǎn)型的重要途徑之一,大成生物質(zhì)鍋爐專家表示,以生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)鍋爐有很大的市場前景,如何提高生物質(zhì)鍋爐的熱效率具有重大的意義。本文將詳細介紹導(dǎo)致生物質(zhì)鍋爐熱效率偏低的常見原因。1、生物質(zhì)鍋爐長期處于低負荷運行 大成鍋爐專家表示,生物質(zhì)鍋爐的運行負荷達到額定負荷 70%~80% 時,熱效率最高
生物質(zhì)鍋爐水冷壁在高溫腐蝕下造成的爆管往往會造成巨大的經(jīng)濟損失和安全隱患,因此選擇生物質(zhì)鍋爐一定要認準大品牌,大成生物質(zhì)鍋爐作為行業(yè)知名廠家,本文就這一問題為大家分析生物質(zhì)鍋爐高溫腐蝕的產(chǎn)生是哪些條件。1、燃料灰分所攜帶的堿金屬濃度含量。2、氧與還原性氣氛的比例。缺氧燃燒生成的煙氣量多,容易使氯硫化合物高濃度聚集并且在較高溫度下黏附,融化了的含氯灰粒黏附在水冷壁上。3、爐膛溫度在1200℃以上,高
生物質(zhì)鍋爐高溫腐蝕對鍋爐正常運行造成很大的安全隱患,因此購買生物質(zhì)鍋爐一定要選擇正規(guī)大品牌,作為國內(nèi)專業(yè)的生物質(zhì)鍋爐廠家,大成鍋爐為您介紹生物質(zhì)鍋爐高溫腐蝕形成的原因有哪些。生物質(zhì)鍋爐高溫腐蝕形成的原因:1、燃料中灰土量大、超過20%,灰土在1100℃時即達到了軟化溫度,煙氣攜灰黏度增加、阻力增加,極易附著到相鄰的水冷壁管上。2、附著在水冷壁上的強堿性灰垢,形成了熱阻,影響了熱交換,使周圍煙氣溫度
生物質(zhì)鍋爐高溫腐蝕的原因包括燃料熱性、爐膛溫度過高、灰分等,高溫腐蝕對鍋爐正常運行造成很大的安全隱患,因此購買生物質(zhì)鍋爐一定要選擇正規(guī)大品牌,作為國內(nèi)專業(yè)的生物質(zhì)鍋爐廠家,大成生物質(zhì)鍋爐專家為您介紹防止生物質(zhì)鍋爐高溫腐蝕的方法有哪些。如何避免生物質(zhì)鍋爐的高溫腐蝕:1、提高燃料的燃盡程度,減少堿性煙氣的濃度和大顆粒攜帶,緩解煙氣顆粒對管壁的磨損。2、提高一、二次風(fēng)氣流速度,破壞氯氣的高濃度聚集,使堿
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  • 爐型:鏈條爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
  • 工作壓力:1.25-2.5MPa
  • 工作溫度:184-225℃
  • 熱效率:87%以上
  • 爐型:鏈條爐排/往復(fù)爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
  • 工作壓力:1.25-2.5MPa
  • 工作溫度:184-225℃
  • 熱效率:87%以上
  • 爐型:往復(fù)爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
  • 工作壓力:1.25-2.5MPa
  • 工作溫度:184-225℃
  • 熱效率:87%以上
  • 爐型:往復(fù)爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
  • 工作壓力:1.25-2.5MPa
  • 工作溫度:184-225℃
  • 熱效率:87%以上
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