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生物質(zhì)燃料的結(jié)渣現(xiàn)象,從本質(zhì)上來說,結(jié)渣是由灰化學(xué)組分引起的,除此之外,生物質(zhì)鍋爐的爐膛設(shè)計(jì)、鍋爐運(yùn)行工況,也是生物質(zhì)燃料結(jié)渣的主要影響因素,因此要減少結(jié)渣問題的產(chǎn)生,選對(duì)鍋爐產(chǎn)品非常關(guān)鍵。
生物質(zhì)鍋爐在日常的運(yùn)行中,常常為發(fā)生結(jié)渣現(xiàn)象,結(jié)渣已成為影響鍋爐安全、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵。大成生物質(zhì)鍋爐專家在本文為您詳細(xì)介紹生物質(zhì)鍋爐的結(jié)渣形成的原因和危害。一、什么是生物質(zhì)鍋爐結(jié)渣現(xiàn)象?生物質(zhì)鍋爐結(jié)渣是一種非常復(fù)雜的現(xiàn)象,它既有理化反應(yīng),又有流體力學(xué)過程,而且是一個(gè)自動(dòng)加劇的過程。結(jié)渣問題嚴(yán)重的影響生物質(zhì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)和安全運(yùn)行。因此,研究和分析結(jié)渣成因及解決方法對(duì)生物質(zhì)經(jīng)濟(jì)高效、安全清潔的利用
大成生物質(zhì)鍋爐專家介紹,通過添加添加劑改變生物質(zhì)灰分的化學(xué)組分是目前解決生物質(zhì)結(jié)渣的方法之一。適量添加添加劑,能夠有效地防止結(jié)渣的形成。常用的添加劑有以下幾種。1、鈣基添加劑文獻(xiàn)中常見的鈣基添加劑有 Ca(OH)2、方解石和CaO。CaO單質(zhì)熔點(diǎn)較高約為2 521 ℃,鈣基添加劑在一定的添加比例下可以升高燃料的灰熔點(diǎn)。鈣離子可以和硅酸鹽反應(yīng)生成硅酸鈣鹽,同時(shí)在高溫下鈣離子可以融入硅酸鉀鹽中,使得鉀
生物質(zhì)鍋爐結(jié)渣嚴(yán)重影響鍋爐正常運(yùn)行,那么生物質(zhì)鍋爐的結(jié)渣過程是怎么形成的呢?大成生物質(zhì)鍋爐專家表示,生物質(zhì)鍋爐結(jié)渣機(jī)理的形成過程通常可以分為以下三個(gè)階段,過程如下圖所示:生物質(zhì)鍋爐結(jié)渣第一階段:生物質(zhì)燃料在鍋爐內(nèi)充分燃燒形成生物質(zhì)灰分顆粒。由于燃料在爐內(nèi)的燃燒放出了大量的熱量,如果這些熱量不能及時(shí)被工質(zhì)帶走,當(dāng)爐膛燃料層溫度超過灰分顆粒的軟化溫度時(shí),灰分顆粒開始熔融并在其灰分表面形成具有粘性的氣溶
生物質(zhì)鍋爐具有直接排放無煙、無塵、燃燒充分等特點(diǎn)。生物質(zhì)鍋爐的發(fā)展,將極大地推進(jìn)我國生物質(zhì)燃料的廣泛應(yīng)用。生物質(zhì)鍋爐行業(yè)是未來的發(fā)展方向。
生物質(zhì)鍋爐在運(yùn)行過程中,會(huì)產(chǎn)生含有大量灰塵和有害物質(zhì)的廢氣,為了不污染大氣環(huán)境,除塵技術(shù)的應(yīng)用至關(guān)重要。大成生物質(zhì)鍋爐專家介紹,常用的生物質(zhì)鍋爐除塵方式包括布袋除塵、機(jī)械除塵和濕式除塵。1、布袋除塵生物質(zhì)鍋爐布袋除塵則是通過濾袋將氣體中的塵粒過濾出來。它具有除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、能處理高溫氣體等優(yōu)點(diǎn),但濾袋的更換和維護(hù)成本較高。2、機(jī)械除塵生物質(zhì)鍋爐機(jī)械除塵是利用重力、慣性力等原理,使塵粒從氣流中
生物質(zhì)鍋爐的燃料選擇應(yīng)考慮燃料的來源、成本、熱值和環(huán)境影響。對(duì)于生物質(zhì)鍋爐燒什么燃料好,大成生物質(zhì)鍋爐專家表示,常見的生物質(zhì)鍋爐燃料有以下幾種:1、生物質(zhì)顆粒生物質(zhì)顆粒燃料是一種由木屑、秸稈、草等原料經(jīng)過壓縮成形的固體燃料。相較于傳統(tǒng)的燃料,具備環(huán)保、可再生、高效、適用范圍廣以及利于清潔利用生活垃圾等多重優(yōu)勢,是一種很有前途的替代燃料。2、城市固體廢物城市固體廢物中的有機(jī)成分,如餐廚垃圾、園林廢棄
衡陽大成生物質(zhì)鍋爐提醒,購買生物質(zhì)鍋爐千萬不能只關(guān)注價(jià)格,鍋爐的熱效率、鍋爐的質(zhì)量、品牌配套的服務(wù)等等,都是影響一臺(tái)生物質(zhì)鍋爐最終售價(jià)多少的因素,我們一定要從多方面綜合考慮權(quán)衡,選擇適合自己的生物質(zhì)鍋爐。
生物質(zhì)鍋爐的熱效率直接決定了鍋爐的經(jīng)濟(jì)效益,大成生物質(zhì)鍋爐專家表示,常見的導(dǎo)致鍋爐熱效率的主要原因有鍋爐設(shè)計(jì)問題,或者使用燃料的品質(zhì)、水質(zhì)和日常保養(yǎng)維護(hù)不到位等,這幾點(diǎn)是生物質(zhì)鍋爐日常運(yùn)營中需要密切關(guān)注的。一、提高鍋爐作業(yè)人員技術(shù)能力水平1、應(yīng)盡量采用薄生物質(zhì)燃料層,低風(fēng)操作方式。在負(fù)荷變化頻繁或爐子前拱溫度太低,引燃有困難的情況下,應(yīng)適當(dāng)加厚生物質(zhì)燃料層的厚度。如負(fù)荷變化,生物質(zhì)燃料層層厚度不變
生物質(zhì)鍋爐因高效節(jié)能、綠色環(huán)保等優(yōu)勢受到越來越多的關(guān)注,很多企業(yè)在選擇生物質(zhì)鍋爐的時(shí)候,還搞不清生物質(zhì)鍋爐的分類,大成生物質(zhì)鍋爐專家介紹,根據(jù)不同的分類方式,生物質(zhì)鍋爐的類型有以下幾種:1、按用途分:生活鍋爐、工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、車船用鍋爐。2、按煙氣在鍋爐流動(dòng)的狀況分:水管鍋爐、鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水火管組合式鍋爐。3、按水循環(huán)分:自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)、混合循環(huán)。4、按介質(zhì)分:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐
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  • 爐型:鏈條爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
  • 工作壓力:1.25-2.5MPa
  • 工作溫度:184-225℃
  • 熱效率:87%以上
  • 爐型:鏈條爐排/往復(fù)爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
  • 工作壓力:1.25-2.5MPa
  • 工作溫度:184-225℃
  • 熱效率:87%以上
  • 爐型:往復(fù)爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
  • 工作壓力:1.25-2.5MPa
  • 工作溫度:184-225℃
  • 熱效率:87%以上
  • 爐型:往復(fù)爐排
  • 蒸發(fā)量:2-60t/h
  • 工作壓力:1.25-2.5MPa
  • 工作溫度:184-225℃
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